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缝焊机与横缝焊机的区别

 
     
发布时间:2018-08-03 来源:金沙电玩app下载-网赌十大网站
 

    上期大家讲解了排焊机的工艺与特点,今天就来说说缝焊机的优势与性能特点,在大家了解不同机器有哪些种优势以后,相信大家在焊接不同的工件就会有相应的判断,以下由沈阳威克焊机为大家做出讲解:

特点:

焊轮运转方向有横向和纵向两种方式可选。

焊轮之间的压力可以精确调节。

焊轮采用无极调试,运转平稳,使焊缝表面光滑。

采用微电脑精确控制焊接热量、脉冲频率等参数。

机械运动部分均有润滑通道,确保高负荷运转。

变压器和焊轮均采用冷却降温,确保机器恒久工作,实现连续稳定焊接。

广泛适用于五金、家电、汽车、制盆、制罐等金属制造加工行业。

大家可以简单的理解为:

按焊件送进方向的不同,可分为纵向缝焊机、横向缝焊机和通用缝焊机。

按加压机构的传动装置,可分为电力传动式和气压传动式。

按截电元件的布置,可分为双边缝焊机和单边缝焊机。

按焊件移动的特点,可分为焊件连续移动的缝焊机和焊件作步进式移动的缝焊机。

按焊接电流接通形式的不同,可分为连续接通式、断续接通式和调幅式。

按电源性质的不同,可分为工频缝焊机、脉冲缝焊机、变频缝焊机。

下面再来说说纵向缝焊机的焊接工艺:

    纵向缝焊机指的是焊件装配成搭接或者对接的接头然后置于两滚轮之间的电极,如果要按照接头形式,可分为搭接缝焊、压平缝焊、圆周缝焊、垫箔对接缝焊、铜线缝焊等,搭接缝焊用到的范围最广。

    除常用的双面缝焊外,单面单缝缝焊、单面双缝缝焊、小直径周围缝焊等。滚轮电极加压焊件并连续转动或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊机器。

    缝焊接头形成过程时,每一焊点同样经过预压、加热和冷却结晶这三个阶段,由于滚轮电极与焊件间相对位置的快速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显,可以认为:在滚轮电极直接压紧下,正被通电加热的金属,是处于《通电加热阶段》,而即将进入滚轮电极下面的邻近金属,受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用,是处在《预压阶段》,刚从滚轮电极下面出来的临近金属,一方面开始冷却,同时在受到滚轮电极部分压力的作用下,是处在《冷却结晶阶段》。

    所以,正处于滚轮电极下的焊接区和接近它两边的金属材料,在同一时刻将分别处于不同的阶段,而对于焊缝上的任一焊点来讲,从滚轮下通过的过程就等于经历了“预压-通电加热-冷却结晶”这三个阶段的过程,因为这种过程是在动态下进行的,预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分,就使焊缝接头质量比一般点焊时差,容易出现裂纹、缩孔等缺陷。它主要用于在要求密封性的接头制造上,有时也用来焊接普通非密性的钣金件,被焊金属材料的厚度通常在0.1-2.5mm。

 

 

 

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