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对焊机技术特点

 
     
发布时间:2021-08-23 来源:金沙电玩app下载-网赌十大网站
 

对焊机技术特点

    电阻对焊是将焊件夹紧与上下电极内,在电极力的作用下使焊件端面互相压紧,然后接通变压器,焊件通电加热,当焊件端面均匀加热至适当温度时,并在其附近达到合适的温度分布后,切断电源,焊接区在顶锻力下变形、冷却,并获得牢固的接头,由此可以看出,电阻对焊过程是加压和加热综合作用的过程。

    焊接开始时,由于端面个别点相接触,所以加热表现出明显的不均匀性,随着焊接时间的延长,这种不均匀性逐渐减少,对于大截面焊件以及展开型焊件(如薄板、薄壁管等),加热不均匀性更为严重,甚至能保持到加热终了,在加热温度较低的区域内则可能产生未焊透,焊件加工、装载不良时,端面接触处有间隙,电阻对焊过程中,焊件端面严重氧化,这是电阻对焊接头质量不高的主要原因,所以电阻对焊一般只用于小截面和要求不是很高的焊件。

    电阻对焊时,接头将产生一定塑变,其焊接过程也分为预压、通电加热和顶锻三个阶段,后两个为主要阶段,为了改善加热和减少氧化,焊接端面必须进行严格的准备。

    焊接过程中有两种加压方式,一种是等压方式,即顶锻力等于焊接压力,第二种是变形压力,即顶锻力大于焊接压力,等压方式,焊机的加压机构简单,便于实现,但焊接较大截面合金钢焊件时,效果不如变压力式,采用变压力式时,一般焊接压力较小,以充分利用接触电阻的集中析热。

    较大截面对焊具有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单等优点,但是,由于接头的力学性能较低,焊件准备要求高,一般只在焊接线材、管材、小截面而链环及截面小于200mm2的低碳钢棒材中应用。

 

 

 

                                            

 
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