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凸焊的工艺特点

 
     
发布时间:2014-01-06 来源:
 

    金沙电玩app下载凸焊是点焊的一种变形,通常是在两板件之一上冲出凸点,然后进行焊接,由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,因此凸焊时工件的厚度比可以超过6:1.凸焊时,电极必须随着凸点的被压溃而迅速下降,否则会因施压而产生喷溅,所以应采用电极随动性好的凸焊机。

    多点凸焊时,如果焊接条件不适当,会引起凸点焊移位现象,并导致接头强度降低。实验证明,移动是由电流通过时的电磁力引起的。图是为两点凸焊时的电磁力F与电流I的平方和凸点的高度H成正比,与点距SD成反比,凸点移动想外偏斜是次级回路电磁力附加作用的结果。在实际焊接时,由于凸点高度不一致,上、下电极平行度差,一点固定另一点移动要比两点同时移动的情况多。为了防止凸点移位,除在保证正常熔核的条件下,选用较大的电极压力,较小的焊接电流外,还应尽可能地提高加压系统的随动性。提高随动性的方法主要是减小加压系统可动部分的质量,以及在导向部分采用滚动摩擦。

   多点凸焊时,为克服各凸点间的压力不均衡,可以采用附加预热脉冲或采用可转动电极的办法。图是为可转动电极的示意图,特别适用于在同一板件上焊接两个距离较大的零件,在上电极与上座板之间装有由多层铜箔制成的同分路,目的是防止区轴过热和两侧凸点电流不均衡。

 
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