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凸焊工艺

 
     
发布时间:2013-12-04 来源:
 
焊接时候的凸焊工艺主要应用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件等,凸焊的种类很多,除了板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等,因为凸焊在焊接的时候相对稳定,被焊接的材质在生活中很常见,所以凸焊发展到今天也算是大势所趋,凸焊主要是用凸焊机完成的,在搭配金沙电玩app下载可以满足95%以上材质的焊接要。 焊接时候的凸焊工艺主要应用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件等,凸焊的种类很多,除了板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等,因为凸焊在焊接的时候相对稳定,被焊接的材质在生活中很常见,所以凸焊发展到今天也算是大势所趋,凸焊主要是用凸焊机完成的,在搭配金沙电玩app下载可以满足95%以上材质的焊接要。 板件凸焊最适宜的厚度为1-4mm。焊接更薄的板件时,凸点设计要求非常严格,需要随动性极好的焊机(如金沙电玩app下载、凸焊机、排焊机等),因此厚度小于0.25mm的板件更易于采用点焊。 凸焊和点焊相比具有以下5个优点: 1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制,焊机操作简单,焊接工艺操作简单,省时、省心、省力。 2.由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的,凸焊操作电流相对的简单,电流的大小可控性强,不会因为电流的大小所引发的短路更故障。 3.凸点的位置准确、尺寸一致,各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。但是大家焊接比较大的部件时,建议使用金沙电玩app下载,因为凸焊机适合焊接比较精密的工件。 4.由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。 5.与点焊相比,工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。点焊对环境的要求就比较高了,必须对工件表面进行清洁,因为可能经常会影响焊接表面。 以上凸焊的五个优点,奠定了凸焊工艺在焊接领域中的地位,所以请大家广大的企业掌握好这门焊接工艺,也算是顺应焊接工艺的发展方向。
 
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